회사 소식 스테인레스 스틸 용접용 후면 보호 방법

스테인레스 스틸 용접용 후면 보호 방법

석유화학 산업의 급속한 발전으로 인해 스테인레스 스틸 재료는 널리 사용되고 있으며 파이프 라인 및 판 용접에 더 높은 표준을 요구합니다.뿌리 통로를 위한 전통적인 활 용접은 TIG 용접 (아르곤 활 용접) 에 의해 단계적으로 폐지되었습니다.그러나 스테인리스 스틸 TIG 용접의 뒷면이 산화 결함으로 인해 도전이 발생합니다.효과적 인 뒷면 보호 는 용접 기계적 특성 및 부식 저항 을 보장 하기 위해 중요 합니다아래는 스테인레스 스틸 용접에 대한 일반적인 뒷면 보호 방법입니다:

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뒷면 아르곤 보호 방법

> 일반적인 보호 가스는 순수한 아르곤 또는 혼합 가스 (예를 들어, 아르곤-질소 혼합물) 를 포함하며, 이는 아우스테니트성 스테인레스 스틸의 용접 성능을 향상시킵니다.높은 비용으로 인해 일부 무활성 가스가 제외됩니다..

> 아르곤 정화 는 전통적이고 신뢰할 수 있는 방법 으로, 탁월 한 보호, 조작 용이성, 청결성 및 높은 통과율 을 제공합니다. 기술 들 은 다음 과 같습니다.

1보호 후드 아르곤 정화

> 큰 판 또는 넓은 지름의 파이프에 사용됩니다. 아르곤 튜브에 연결 된 후드는 용접의 뒷면에 배치됩니다. 운영자는 용접 전구와 함께 후드를 슬라이드합니다.지속적인 아르곤 보장을 보장합니다.장점: 집중된 보호, 최소한의 아르곤 폐기물

2지역 아르곤 정화

작은 또는 짧은 파이프 라인 에 적합 합니다. 테이프 로 용접 부위를 봉인, 스폰지 / 고무 / 종이 로 파이프 끝을 차단 하 고 아르곤 튜브 를 삽입 합니다.반대쪽 끝 에 작은 환기 구멍 이 있어 내부 압력 축적 을 방지 한다- 용접 도중 아르곤 손실을 줄이기 위해 테이프를 점진적으로 제거합니다. 단점: 더 느린 정화, 더 높은 비용.

3직접 용접 합성 아르곤 정화

> 로컬 퓨어링이 비효율적 인 길거나 큰 지름의 파이프에 이상적입니다.

> 파이프 지름보다 약간 더 큰 두 개의 스폰지 플러그를 만들어, 와이어로 연결하십시오. 용접 관절에서 150-200mm의 위치 플러그. 정화하기 위해 관절에 평평한 아르곤 튜브를 삽입하십시오.와이어를 사용하여 용접 후 플러그를 제거.

> 용접 조회에서 150-200mm의 물에 녹는 종이를 적용합니다.

4아르곤 보호기 품질 평가

> 용접의 내부 색상을 관찰하여 보호 효과를 평가하십시오: 흰색 / 황금색은 최적의 보호 기능을 나타냅니다. 회색 / 검은색은 낮은 보호 기능을 나타냅니다. 이에 따라 아르곤 흐름을 조정하십시오.

5뒷면 보호에 대한 주요 고려 사항

> - 용접 전에 충분한 아르곤 흐름으로 정화, 그 다음 점진적으로 줄입니다.

> - 용접 기간 동안 아르곤 흐름을 유지하십시오. 완료 후에만 분리하십시오.

> - 가장 낮은 지점에 아르곤 입구를 위치하고 높은 지점에 환기를 (아르곤은 공기보다 더 무거운).

> - 테이프 용접 틈은 아르곤 손실을 최소화; 용접 도중 테이프를 단계적으로 제거.

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자기 보호 플럭스 코어 와이어 방법

> 자기 보호 플럭스 코어 와이어는 용접 도중 보호 스러그를 생성하여 뒷면 산화를 방지하는 플럭스 코어 코팅을 포함합니다. 스러그는 냉각 후 분리되고 테스트 도중 제거됩니다.

장점:

- 설치를 단순화하고, 용접 조건에 제한되지 않습니다.

- 루트 패스를 위해 적합합니다.

도전 과제:

- 웅덩이 뿌리 같은 결함을 피하기 위해 숙련된 조작자가 필요합니다.

- 더 높은 비용, 수입 브랜드가 더 나은 품질과 적응력을 제공합니다.